Réduire de 1/3 notre empreinte carbone d’ici à 2026, pour contribuer à la neutralité carbone d’ici 2050. Et contribuer activement à plusieurs “Sustainable Development Goals” fixés par l’ONU, à savoir :
Plus d’efforts pour moins de carbone.
Produire génère des émissions de carbone. Et ça, on en est bien conscients. Alors, pour que nos produits soient les moins polluants possible, il n’y a qu’une chose à faire : ne pas baisser les bras mais se retrousser les manches !
L’empreinte carbone du groupe Maped en 2018 s’élève à : 80340 tonnes co2e
Cela représente quoi ?
70% de nos émissions sont générée par nos produits. Alors le meilleur moyen de changer demain c’est déjà de mieux le concevoir.
C’est quoi l’éco-conception chez Maped ?
C’est la prise en compte de l’environnement à chaque étape du cycle de vie d’un produit. On va chercher à réduire les impacts dès le choix des matériaux, au cours de la production et on anticipe aussi la fin de vie du produit. Alors, on se forme, on développe des guides et on va toujours choisir la solution qui aura le minimum d’impact.
Par exemple avec des matériaux certifiés FSCTM issus de filières gérées de façon responsables : comme les crayons de couleurs et graphites et les gommes en caoutchouc (FSC-C156374 | www.fsc.org ).
Les règles d’utilisation de la marque FSC sont très strictes, définies par des normes FSC spécifiques. Seules les filiales du groupe certifiées FSC ont la possibilité de proposer et vendre des produits certifiés FSC.
Certificat FSC Maped SAS
Déclaration de politiques couvrant les exigences fondamentales FSC en matière de travail
Des emballages recyclables pour un monde plus durable ! Suppression de 100% du PVC en 2022.
Se débarrasser du superflu, par exemple en utilisant des packagings en papier beaucoup plus légers pour nos gommes.
AVANT : Coque PVC sur les gommes + blister carton
APRÈS : Packaging papier 100% recyclable.
C’est 6,2 tonnes d’emballages économisées et 14,2 tonnes de PVC économisées en 2 ans !
Par exemple, les moules qui fabriquent nos feutres sont super robustes et permettent de produire des centaines de millions de pièces.
Notre usine en France est alimentée en électricité 100% verte principalement à partir d’hydroélectricité depuis 2020. Résultat : un impact carbone divisé par 10 sur l’électricité !
Notre site allemand est certifié ISO 50001 et a investi dans le renouvellement de ses outils industriels en 2019. Résultat : -25% de consommation énergétique.
En Chine, un système a été installé en 2020 pour recycler les eaux de nettoyage. Ce système permet d’avoir un circuit fermé « 0 déchet » car aucune eau souillée n’est rejetée.
En France, depuis début 2020, 100% de nos navettes inter-sites sont en biogaz. Et ça, ce sont 75% d’émissions de CO2 économisées !
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